Resumen técnico y de aplicación
Vertical Machining Centers
Catalogue model · technical guide
IX-VMC-1060 Vertical Machining Center Specifications, Operation & Selection Guide
A vertical machining center performs controlled milling, drilling and tapping by moving a clamped workpiece and rotating cutting tool across programmed axes.
Modelos de serie disponibles:
IX-VMC-850 High-Speed Machining Center
Compact Precision VMC
IX-VMC-1060 Heavy-Duty Machining Center
Heavy Production VMC
IX-VMC-1370 Heavy Mold & Die Center
Large Mold Center
What is IX-VMC-1060?
IX-VMC-1060 is an IXORTA vertical machining center. A vertical machining center performs controlled milling, drilling and tapping by moving a clamped workpiece and rotating cutting tool across programmed axes. Its principal catalogue values are X/Y/Z travel: 1000 / 600 / 600 mm; Table size: 1200 × 600 mm.
Start with the IXORTA CNC product range, then use this model page to assess fit, operating needs and the information required for a quotation.
Línea de Catálogo 2026
Tipos y configuraciones: Vertical Machining Centers
IXORTA fabrica en Konya, Turquía, configuraciones industriales de alta fiabilidad y automatización llave en mano. Explore los modelos especializados a continuación:
Compact Precision VMC
IX-VMC-850 High-Speed Machining Center
Vertical Machining Centers
Heavy Production VMC
IX-VMC-1060 Heavy-Duty Machining Center
Vertical Machining Centers
Large Mold Center
IX-VMC-1370 Heavy Mold & Die Center
Vertical Machining Centers
Compact Precision VMC
IX-VMC-850 High-Speed Machining Center
Especificaciones técnicas de fábrica
Heavy Production VMC
IX-VMC-1060 Heavy-Duty Machining Center
Resumen técnico y de aplicación
Vertical Machining Centers
Especificaciones técnicas de fábrica
Large Mold Center
IX-VMC-1370 Heavy Mold & Die Center
Resumen técnico y de aplicación
Vertical Machining Centers
Especificaciones técnicas de fábrica
Datos técnicos modulares y capacidad
IX-VMC-1060 caractéristiques catalogue
Les valeurs ci-dessous proviennent du catalogue IXORTA 2026 fourni.
IX-VMC-1060 caractéristiques catalogue
Les valeurs ci-dessous proviennent du catalogue IXORTA 2026 fourni.
Les valeurs ci-dessous proviennent du catalogue IXORTA 2026 fourni. Elles servent à la planification et ne remplacent pas l'offre, l'implantation et le document de réception propres au modèle.
| Paramètre technique | Valor de catálogo |
|---|---|
| X/Y/Z travel | 1000 / 600 / 600 mm |
| Table size | 1200 × 600 mm |
| Spindle speed | 8000 rpm |
| Tool capacity | 24 tools |
Contrôle des caractéristiques : La mention « catalogue » conserve la formulation source lorsqu'une confirmation commerciale et technique est nécessaire.
Ajuste de capacidad y comparación de serie
Posición del IX-VMC-850 en la gama y adecuación de capacidad
Comparación del IX-VMC-850 con los modelos de la gama y pautas para la optimización de capacidad.
Posición del IX-VMC-850 en la gama y adecuación de capacidad
Comparación del IX-VMC-850 con los modelos de la gama y pautas para la optimización de capacidad.
El modelo IX-VMC-850 está diseñado para un rendimiento industrial constante. Seleccione este equipo cuando el volumen de trabajo planificado coincida con los valores técnicos.
Si la aplicación suele rozar los límites operativos, compare los modelos superiores y consulte al equipo de IXORTA sobre márgenes de trabajo y ciclos de carga futuros.
Mecánica operativa y automatización
Comment fonctionne IX-VMC-1060 ?
Les axes programmés, entraînements et systèmes d'outil ou de coupe travaillent ensemble selon des réglages vérifiés.
Comment fonctionne IX-VMC-1060 ?
Les axes programmés, entraînements et systèmes d'outil ou de coupe travaillent ensemble selon des réglages vérifiés.
Les axes programmés, entraînements et systèmes d'outil ou de coupe travaillent ensemble selon des réglages vérifiés. La Centre d'usinage vertical fonctionne selon une préparation sûre, une vérification des réglages, un essai à faible risque puis une production contrôlée. L'opérateur surveille charge, alignement, température, débit, bruits et dispositifs de sécurité.
La séquence exacte dépend des protections, commandes, utilités et accessoires finaux. Le manuel livré, la formation et l'analyse de risques du site restent obligatoires.
Recepción en fábrica y control de calidad
Comment cet équipement doit-il être fabriqué et contrôlé ?
Le contrôle de fabrication de la Centre d'usinage vertical doit couvrir la structure, les organes mobiles, entraînements, raccorde...
Comment cet équipement doit-il être fabriqué et contrôlé ?
Le contrôle de fabrication de la Centre d'usinage vertical doit couvrir la structure, les organes mobiles, entraînements, raccorde...
Le contrôle de fabrication de la Centre d'usinage vertical doit couvrir la structure, les organes mobiles, entraînements, raccordements, protections, commandes, lubrification, systèmes électriques ou hydrauliques et un essai fonctionnel sous charge représentative.
Le dossier de réception usine doit identifier la configuration convenue, les composants principaux sérialisés, les points de contrôle, la charge d'essai, les résultats, les actions ouvertes, les documents, l'emballage et l'autorisation d'expédition.
Criterios de selección técnica y aplicaciones
Applications et sélection du modèle
La capacité seule ne suffit pas.
Applications et sélection du modèle
La capacité seule ne suffit pas.
Applications typiques
- production de pièces de précision
- usinage et formage des métaux
- production industrielle en série
- cellules d'automatisation d'usine
À confirmer avant sélection
- dimensions de pièce ou de tôle
- matière et capacité requise
- courses et dégagement d'outil
- puissance, vitesse et couple
- commande et automatisation
- électricité, refroidissement et extraction
La capacité seule ne suffit pas. IXORTA doit connaître la plage réelle, le site, les utilités, l'expérience des opérateurs, la destination et les contraintes de livraison avant de recommander une configuration.
Secuencia de trabajo práctica y operación
Séquence de travail pratique
Secuencia operativa diaria de arranque y control paso a paso.
Séquence de travail pratique
Secuencia operativa diaria de arranque y control paso a paso.
- Définir le travail. Noter matériau, charge, capacité, qualité et environnement.
- Inspecter avant démarrage. Contrôler protections, fluides, fixations, outils ou accessoires et zone de travail.
- Régler l'équipement. Appliquer le manuel, le programme vérifié ou le réglage de terrain calibré.
- Tester à faible risque. Réaliser un cycle à vide, une première pièce, un essai à l'eau claire ou un court passage au champ.
- Surveiller la production. Observer charge, bruit, température, qualité, débit, alignement et sécurités.
- Arrêter et consigner. Isoler en sécurité, nettoyer, inspecter l'usure et consigner les interventions.
Mantenimiento preventivo y calendario de servicio
Priorités de maintenance
Les intervalles dépendent des heures, de la charge, de la poussière, de la chaleur, de l'eau et de l'environnement.
Priorités de maintenance
Les intervalles dépendent des heures, de la charge, de la poussière, de la chaleur, de l'eau et de l'environnement.
- contrôler lubrification et fluides
- inspecter outils, porte-outils et guidages
- retirer copeaux, poussière ou laitier
- consigner précision et sécurité planifiées
Les intervalles dépendent des heures, de la charge, de la poussière, de la chaleur, de l'eau et de l'environnement. Le manuel livré et les programmes fournisseurs définissent le plan final.
Planificación para exportación y climas cálidos
Pour l'Arabie saoudite, les EAU, la Russie et l'Asie centrale, confirmer matière, dimensions, alimentation électrique, température d'atelier, commande, outillage et compétences.
Pour une offre export utile, préciser le port, le transport intérieur, le déchargement, l'accès au site, les normes locales, la la...
Pour l'Arabie saoudite, les EAU, la Russie et l'Asie centrale, confirmer matière, dimensions, alimentation électrique, température d'atelier, commande, outillage et compétences.
Pour une offre export utile, préciser le port, le transport intérieur, le déchargement, l'accès au site, les normes locales, la la...
Pour une offre export utile, préciser le port, le transport intérieur, le déchargement, l'accès au site, les normes locales, la langue documentaire, la responsabilité de mise en service et les pièces critiques.
Project enquiry
Request a IX-VMC-1060 quotation
Send the intended application, capacity, destination and site conditions. The request is routed to the IXORTA team with this division and model already identified.
Technical Knowledge Base
Frequently Asked Questions about IX-VMC-1060
Respuestas de ingeniería directa sobre durabilidad, adaptación climática, mantenimiento y entrega de fábrica desde Konya:
1. What is the IX-VMC-1060 Vertical Machining Center used for?
A vertical machining center performs controlled milling, drilling and tapping by moving a clamped workpiece and rotating cutting tool across programmed axes. Typical applications include precision metal parts, milling and drilling, tapping cycles, batch production.
2. How does the IX-VMC-1060 work?
The operator fixtures the part on the table, loads verified tools, sets work and tool offsets, proves the program at controlled feed, then starts the machining cycle. The spindle and three linear axes coordinate each cut while coolant and chip management protect the process.
3. What are the catalogue specifications for IX-VMC-1060?
X/Y/Z travel is 1000 / 600 / 600 mm; Table size is 1200 × 600 mm; Spindle speed is 8000 rpm; Tool capacity is 24 tools. These are catalogue-listed reference values and must be confirmed in the final quotation.
4. What information should a buyer send for a IX-VMC-1060 quotation?
Send the application, required capacity, materials or operating conditions, utilities, destination country and port, site constraints, preferred options, project timing and installation expectations.
5. What should be checked before shipment?
The agreed configuration, safety equipment, dimensions, utilities, documentation, factory acceptance scope, packing, spare-parts list, installation responsibilities and destination requirements should be recorded before release.
6. Can this CNC machine operate reliably in continuous industrial workshop environments?
Yes. The machine features an IP54 sealed electrical cabinet with an integrated thermostatic heat exchanger/chiller, high-grade Schneider/Omron electronics, and automatic centralized lubrication to ensure precision machining even in demanding 24/7 operating environments.
7. What brand of CNC controller, servo drives, and linear guideways are equipped?
IXORTA CNC equipment utilizes genuine international components, including Fanuc, Siemens, or Syntec controllers, high-inertia digital servo motors, and precision THK / PMI linear roller guideways with C3-grade preloaded ballscrews.
8. What factory acceptance and geometric accuracy testing is performed before delivery?
Prior to container loading, each machine undergoes Renishaw laser interferometer positioning verification, ballbar circularity testing, spindle dynamic balance calibration, and a continuous 72-hour dry-run machining cycle.
9. Does IXORTA support on-site installation, machine leveling, and operator training?
Yes. Factory-trained service engineers assist with machine positioning, foundation anchoring, geometric alignment, and G-code / CAD/CAM operator training on-site or via dedicated remote video commissioning.
10. How are spare parts, optical consumables, and technical support handled internationally?
All machines include an initial tooling and wear-parts kit (protective windows, nozzles, seals). Critical mechanical and electronic spares are stocked in Konya and dispatched worldwide with online remote telemetry diagnostics available 24/7.